{"id":947,"date":"2023-06-16T09:13:56","date_gmt":"2023-06-16T09:13:56","guid":{"rendered":"https:\/\/afrikmanagement.com\/?p=947"},"modified":"2023-06-16T09:13:56","modified_gmt":"2023-06-16T09:13:56","slug":"rapatriement-des-activites-de-production-en-france-et-en-europe-un-enjeu-dactualite","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/afrikmanagement.com\/index.php\/2023\/06\/16\/rapatriement-des-activites-de-production-en-france-et-en-europe-un-enjeu-dactualite\/","title":{"rendered":"Rapatriement des activit\u00e9s de production en france et en europe : un enjeu d\u2019actualit\u00e9 ?"},"content":{"rendered":"

Aujourd\u2019hui, de nombreuses entreprises envisagent la r\u00e9industrialisation. Permettant de mieux ma\u00eetriser la production, les d\u00e9lais mais aussi les co\u00fbts, cette strat\u00e9gie a toutefois de nombreuses cons\u00e9quences pour la Supply Chain. Et diff\u00e9rents facteurs sont \u00e0 prendre en compte pour que cette r\u00e9industrialisation soit synonyme de r\u00e9ussite\u2026 D\u00e9cryptage.<\/em>
\nRapatriement des activit\u00e9s de production : \u00e9tat des lieux<\/em><\/p>\n

Au cours des ann\u00e9es 2000, de nombreuses entreprises ont fait le choix, principalement pour des raisons de co\u00fbt, de transf\u00e9rer leur production \u00e0 des fournisseurs \u00e9trangers. Mais les diff\u00e9rentes crises li\u00e9es au Covid, \u00e0 la guerre en Ukraine et \u00e0 l\u2019inflation ont chang\u00e9 la donne.<\/p>\n

Les industriels ont pris conscience que faire fabriquer ses produits \u00e0 des milliers de kilom\u00e8tres pouvait poser toutes sortes de probl\u00e8mes tant du point de vue de la qualit\u00e9, de la s\u00e9curit\u00e9 que de la planification et de la gestion des priorit\u00e9s.<\/p>\n

Certaines probl\u00e9matiques de fond prennent \u00e9galement de l\u2019importance dans la strat\u00e9gie des entreprises. L\u2019impact \u00e9cologique, les modes de production \u00e9thiques et les \u00e9missions de carbone sont d\u00e9sormais au coeur des pr\u00e9occupations.<\/p>\n

Dans ce contexte, de plus en plus de soci\u00e9t\u00e9s d\u00e9cident finalement de r\u00e9industrialiser, c\u2019est \u00e0 dire de rapatrier leur production en France ou pr\u00e8s de nos fronti\u00e8res.<\/p>\n

Ainsi, actuellement, environ 80% des produits de grande distribution sont issus d\u2019une industrie qui a \u00e9t\u00e9 relocalis\u00e9e. De m\u00eame dans l\u2019automobile, des usines d\u2019assemblage reviennent en France, alors qu\u2019elles \u00e9taient encore il y a peu, implant\u00e9es en Chine.<\/p>\n

Pourquoi les entreprises r\u00e9industrialisent-elles ?<\/strong>
\nApr\u00e8s plusieurs d\u00e9cennies de d\u00e9localisations, les industries ne consid\u00e8rent plus que le futur est de disposer de toujours plus d\u2019usines \u00e0 travers le monde et de sous-traiter. Elles semblent d\u00e9sormais faire machine arri\u00e8re.
\nPlusieurs raisons expliquent ce choix :<\/p>\n

La ma\u00eetrise du risque<\/strong>
\nL\u2019un des enjeux majeurs de la relocalisation est de r\u00e9duire l\u2019exposition de l\u2019entreprise aux risques. Notamment, au risque de rupture d\u2019approvisionnement et de p\u00e9nurie. Relocaliser la production permet de r\u00e9duire ce risque.<\/p>\n

Le savoir-faire et la qualit\u00e9<\/strong>
\nRelocaliser, c\u2019est garder la main sur son savoir-faire. Un point crucial, au coeur des valeurs de l\u2019entreprise. En relocalisant, l\u2019entreprise limite consid\u00e9rablement les probl\u00e8mes de non-qualit\u00e9. De plus, elle court beaucoup moins de risques de se faire copier ses produits originaux !<\/p>\n

La ma\u00eetrise des d\u00e9lais<\/strong>
\nLa d\u00e9localisation implique des d\u00e9lais de livraison longs et mal ma\u00eetris\u00e9s. La relocalisation r\u00e9duit ces d\u00e9lais et permet \u00e0 l\u2019entreprise de gagner en agilit\u00e9, tout en \u00e9vitant les risques de ruptures de stock.<\/p>\n

La r\u00e9duction des co\u00fbts<\/strong>
\nContrairement aux id\u00e9es re\u00e7ues, d\u00e9localiser n\u2019est plus forc\u00e9ment synonyme de r\u00e9duction des co\u00fbts.<\/p>\n

Rapatriement des activit\u00e9s de production : quels enjeux et cons\u00e9quences pour la Supply Chain ?<\/strong><\/p>\n

Il y a aujourd\u2019hui beaucoup d\u2019exemples encourageants de relocalisations r\u00e9ussies. Cependant, il faut garder \u00e0 l\u2019esprit qu\u2019une relocalisation est toujours synonyme de changements majeurs pour l\u2019entreprise. Avec l\u2019arriv\u00e9e \u2013 ou le retour \u2013 du volet production, certaines entreprises vont devoir repartir quasiment de z\u00e9ro !<\/p>\n

Les entreprises qui relocalisent doivent passer par une phase d\u2019adaptation, o\u00f9 le fonctionnement global est totalement remis en question. Progressive, cette phase plus ou moins longue passe par diff\u00e9rentes incertitudes, t\u00e2tonnements, notamment \u00e0 propos des capacit\u00e9s de production. Durant cette phase transitoire, l\u2019entreprise reprend la main sur la production et r\u00e9alise en parall\u00e8le des approvisionnements compl\u00e9mentaires pour les produits qu\u2019elle n\u2019est pas encore en mesure de fabriquer.<\/p>\n

La Supply Chain doit par ailleurs se r\u00e9adapter \u00e0 des d\u00e9lais et des tailles de lots radicalement diff\u00e9rents. Plus besoin d\u00e9sormais de disposer de plusieurs mois de stocks d\u2019avance alors que l\u2019usine relocalis\u00e9e peut produire en seulement 15 jours, par exemple.<\/p>\n

En d\u00e9finitive, la r\u00e9industrialisation doit n\u00e9cessairement passer par la conduite de changement. Ce processus permet notamment de r\u00e9apprendre \u00e0 l\u2019entreprise le m\u00e9tier de la production et l\u2019aide \u00e0 changer des habitudes souvent ancr\u00e9es depuis de nombreuses ann\u00e9es. La r\u00e9organisation en mati\u00e8re de personnes et d\u2019outils autour de la planification industrielle \u00e0 long terme demande \u00e9galement de tout repenser de A \u00e0 Z. Or, c\u2019est un point tr\u00e8s critique de la Supply Chain.<\/p>\n

Pour que la conduite de ce changement soit totalement r\u00e9ussie, certains piliers fondamentaux doivent \u00eatre respect\u00e9s. L\u2019un des challenges majeurs consiste \u00e0 aligner les fonctions de Supply Chain et de strat\u00e9gie, de faire monter en comp\u00e9tences certains collaborateurs au moyen de formations adapt\u00e9es et de recruter pour la fabrication.<\/p>\n

Enfin, il est n\u00e9cessaire de mettre en place un syst\u00e8me collaboratif ou chacun communique et o\u00f9 aussi bien les services commerciaux que financiers interviennent pour ajouter leurs connaissances m\u00e9tier \u00e0 la planification. Dans ce contexte, une bonne option consiste \u00e0 opter pour un outil S&OP. La r\u00e9industrialisation est un processus ultra strat\u00e9gique.<\/p>\n

Attention donc \u00e0 prendre les bonnes d\u00e9cisions et \u00e0 s\u2019appuyer sur des processus, outils et dispositifs structur\u00e9s pour mener \u00e0 bien son projet et aligner le strat\u00e9gique \u00e0 l\u2019op\u00e9rationnel.<\/p>\n

Par Nicolas Commare chez Colibri<\/strong><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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